Dans les années 1970, il y avait peu de produits en titane disponibles dans d'autres industries, de sorte que la commercialisation des produits de verres en titane devait surmonter une variété de défis.
la société a intensifié ses propres efforts de R&D tout en renforçant la coopération avec les fournisseurs de matériaux et les fabricants de machines. par exemple, dans la découpe, le titane étant un matériau difficile à couper, il a une forte affinité avec les autres métaux et adhère facilement à l'équipement de traitement.
Par conséquent, tout en favorisant le développement de lubrifiants et d'arêtes de coupe spéciales, des efforts doivent être faits pour minimiser le niveau de chaleur et vérifier et ajuster soigneusement la vitesse de rotation et le volume d'alimentation des arêtes de coupe pour obtenir la meilleure correspondance. en même temps, le refroidissement de l'huile est introduit pour la première fois pour contrôler le chauffage et terminer le travail de coupe étape par étape. De plus, l'agent de démoulage a été modifié pour faire face au démoulage causé par une mauvaise morsure lors du traitement sous pression. spécialement pour garantir la précision et la qualité du produit d'une soudeuse à cycle élevé, la soudure a été fabriquée à l'essai à de nombreuses reprises et un montage spécial avec une bonne conductivité a été développé. Il a fallu six ans à l'entreprise pour résoudre ces problèmes.
Dans les années 1970, l'Italie, la France et l'Allemagne étaient les principaux producteurs de lunettes. Le Japon a une part négligeable des exportations de lunettes. cependant, avec l'essor des lunettes en titane, le Japon représentait 20 % de la production mondiale de lunettes dans les années 1990. Les produits en titane ont révolutionné l'industrie de la lunetterie. Les lunettes en titane n'ont été vendues que dans les années 1980, mais le développement et l'introduction du titane ont commencé dans les années 1970. plus de 30 ans se sont écoulés depuis la sortie des lunettes en titane. À l'heure actuelle, la Chine détient la plus grande part du marché des lunettes en titane et devient progressivement la base de production mondiale. Le Japon détient toujours une part du marché mondial d'environ 10 %. cependant, le Japon maintient toujours un niveau élevé de technologie de traitement du titane. l'amélioration de la qualité et de la précision est indissociable de la performance d'un traitement qualifié.
Dans le développement technologique futur, nous devons prêter attention à l'équilibre entre la qualité, le coût et la conception. Les technologies avancées telles que le faisceau d'électrons et le laser sont étroitement liées à l'amélioration de la qualité et des performances de traitement des produits. Tout en les introduisant progressivement, il convient également de prêter attention à l'application des technologies traditionnelles. Sinon, l'équilibre de tous les aspects des produits sera difficile à maintenir. les matériaux en titane peuvent être divisés en plusieurs catégories en fonction de leurs différentes utilisations, par exemple, le brasage par résistance inversée est utilisé en tenant compte de la soudabilité, de la conductivité et de la stabilité. Les lunettes actuellement en vente utilisent deux couches au niveau de la connexion de la branche Le titane est soudé en trois couches avec une couche de titane pur. À ce stade, afin d'assurer la stabilité de la qualité, la pince à haute efficacité de mise sous tension doit être utilisée pour le soudage à cycle élevé.
