Bien que la conception structurelle de tousrécipients en titaneest quelque peu similaire à celui de l’acier inoxydable, en raison de certaines propriétés spéciales du matériau titane lui-même, il a son caractère unique dans la conception, le traitement et la fabrication. Par conséquent, les points suivants doivent être pris en compte dans la conception structurelle:
1. Lors de la conception de la structure de soudage, les pièces de soudage doivent être pratiques pour le fonctionnement des outils de soudage à l’arc à l’hydrogène, et toutes les zones de joints de soudage à des températures élevées (supérieures à 400 ° C) peuvent être efficacement protégées.
Le titane peut se combiner avec presque n’importe quel élément à l’état fondu, de sorte qu’une protection spéciale doit être prise dans le processus de soudage et de working.in chaud afin d’atteindre l’objectif de protection efficace, la forme structurelle des pièces doit être simple et l’ouverture du tuyau de raccordement sur la coque doit être perpendiculaire à l’axe de la coque dans la mesure du possible afin que le dispositif de protection puisse être fabriqué facilement et l’effet de protection est meilleur.
2. Évitez strictement la structure de soudage de fusion mutuelle de l’acier et du titane. En raison de la formation de composés métalliques intermédiaires durs et fragiles lorsque le fer et d’autres métaux sont fondus en soudure au titane, ce qui réduit considérablement la plasticité de la soudure, le titane et l’acier ne peuvent être soudés que par soudage explosif et brasage.
3. Le jeu des bords contondants des joints soudés bout à bout doit être approprié. L’écart de bord émoussé des joints soudés bout à bout de tous les récipients sous pression en titane est plus petit que celui de l’acier, ce qui est dû au point de fusion élevé, à la mauvaise conductivité thermique, à la faible capacité thermique, au coefficient de résistance élevé et à la fluidité métallique élevée dans le pool de soudage du titane.
4. La conception derécipients en titanedevrait assurer la continuité de la structure et la transition en douceur des joints soudés, et essayer d’éviter la concentration des contraintes.
5. La flexion et le flanquement des pièces en titane devraient adopter un rayon de flexion plus grand (par rapport à l’acier) et un taux d’expansion plus faible devrait être utilisé lors de l’expansion du tuyau.
6. Le titane pur industriel est sujet à la corrosion des crevasses dans certains milieux. Lors de la conception et de la manipulation de conteneurs en contact avec ces milieux, les crevasses et les zones stagnantes doivent être évitées autant que possible, et des alliages de titane résistants à la corrosion des crevasses (tels que les alliages de titane palladium) ou des revêtements doivent être utilisés au niveau des crevasses.
7. Lors de la conception et du traitement des récipients en contact avec des milieux corrosifs conducteurs, s’il s’avère que le contact entre le titane et d’autres métaux peut entraîner une corrosion galvanique, des mesures structurelles doivent être prises (telles que l’utilisation du troisième matériau comme couche de transition) ou une protection anodique doit être adoptée.
8. Lors de la conception d’équipements sujets à la corrosion, le débit du milieu corrosif doit être inférieur au débit critique et essayer d’éviter des changements soudains de débit ou de direction; Ou installez un déflecteur de protection sur les pièces sujettes à la corrosion et à l’abrasion.
(1) Lorsque le milieu est corrosif ou abrasif et ρ V2>740kg/ (m · S2) ou le milieu est non corrosif ou non abrasif, mais ρ v2>2355kg/(m·s2)( ρ Est la densité moyenne, kg/m3, V est la vitesse linéaire de l’écoulement du matériau, m/s), et la plaque anti-impact doit être fixée à l’entrée du matériau.
(2) Lorsque le milieu corrosif pénètre dans l’équipement dans la direction tangentielle ou que le tuyau d’entrée fait face à la paroi de l’appareil et que la distance entre eux est inférieure à deux fois le diamètre extérieur du tuyau, une plaque de protection doit être placée.
