Exigences et précautions de soudage pour les tuyaux en alliage de titane
(1) Mettre en place des ateliers de soudage spéciaux dans la mesure du possible. Il est strictement interdit de fumer dans la chambre. L'environnement est propre et sec et la convection de l'air est strictement contrôlée.
(2) Les soudeurs portent des vêtements de travail propres et des gants dégraissants lors du soudage. Il est strictement interdit de toucher les pièces à mains nues.
(3) Dégraissez la zone de soudage et la surface du fil avec de l'acétone.
(4) Protégez l'argon avec une grande pureté, la pureté n'est pas inférieure à 99,99 %. Le débit de gaz pendant le soudage doit protéger l'avant et l'arrière du cordon selon les valeurs spécifiées dans les règles de procédé.
(5) Pendant le processus de soudage, le débit d'argon du gaz argon et la buse de l'outil de soudage dans les tuyaux en alliage de titane doivent être maintenus constants pour empêcher la convexité et la concavité de la formation du bain de soudure dans le tuyau.
(6) Le soudage à l'arc court avec une faible énergie de ligne de soudage doit être utilisé lors du soudage.
(7) Lors du soudage par points du joint bout à bout, le jeu est inférieur à 30 % d'épaisseur de paroi. Chaque soudure doit être soudée le plus souvent possible.
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(8) Lors du soudage, les outils de soudage ne doivent pas osciller de gauche à droite et l'extrémité de fusion du fil de soudage ne doit pas être déplacée hors de la zone de protection contre les gaz. Le gaz doit être fourni 10-15s à l'avance lors de l'amorçage de l'arc. Le pistolet de soudage ne peut pas être soulevé immédiatement lorsqu'un arc est interrompu. L'alimentation en gaz doit être retardée de 15-30s jusqu'à ce que la température descende en dessous de 250 C.
Procédé de soudage de tuyaux en alliage de titane
1) Nettoyage avant soudure
La génération de défauts de soudage est étroitement liée à la propreté de surface des pièces et des fils à souder. L'huile, l'eau, le film d'oxyde et toute autre saleté sur le bord du joint de tuyau à moins de 15-20 mm et la surface du fil de soudage doivent être nettoyés avant le soudage. Les méthodes de nettoyage comprennent l'élimination chimique (décapage) ou mécanique (brossage en acier inoxydable) du tartre de surface. De l'acétone ou de l'alcool doit également être utilisé pour essuyer les soudures avant le soudage. Les soudures nettoyées doivent être soudées dans les 24 heures, sinon elles doivent être nettoyées à nouveau. Il est préférable de déshydrogéner le fil à souder après décapage et de le dégraisser à l'acétone avant soudage.
2) Protection contre les gaz. Afin d'éviter que le joint soudé ne soit contaminé par des gaz nocifs et des éléments à haute température pendant le soudage, la protection nécessaire à l'argon doit être effectuée pour la soudure avec une pureté de 99,99 %.
3) Sélection des paramètres du procédé de soudage.
(1) Sélection du fil de soudage. La marque du fil d'apport doit être choisie en fonction du métal de base. Généralement, le principe d'homogénéité avec le métal de base est retenu. Parfois, afin d'améliorer la plasticité du joint, le fil de soudure avec un degré d'alliage inférieur au métal de base peut être sélectionné.
(2) Sélection de l'alimentation et de la polarité. L'alimentation manuelle à l'arc argon-tungstène est généralement utilisée pour le soudage du titane et des alliages de titane, et un courant continu est utilisé pour la connexion de polarité.
(3) Sélection de l'électrode de tungstène. Le diamètre de l'électrode de tungstène doit être sélectionné en fonction de l'épaisseur de paroi du tuyau en alliage de titane, généralement entre 1,0-3.0mm, et l'électrode de tungstène doit être broyée dans un cône de 25 degrés ~ 45 degrés.
(4) Sélection du courant de soudage et d'autres paramètres.
