D’aprèsNb / T 47014-2011, le numéro de catégorie des métaux communs TA3 est TI-2.Nb / T 47014-2011 norme stipulates que l’éprouvette de soudure bout à bout soudée avec du métal de base de 6 mm d’épaisseur peut couvrir la soudure de soudure bout à bout d’épaisseur inégale avec une épaisseur de métal de base ≥ 1,5 mm, Dans le même temps, la norme de matériau n’a pas d’exigences de test d’impact, de sorte que l’évaluation de soudage de la soudure bout à bout peut couvrir la soudure de soudure bout à bout avec l’épaisseur du métal de base de 1,5 ~ 12 mm. L’épaisseur maximale du cylindre du récipient sous pression en titane est de 10 mm et l’épaisseur de buse la plus mince est de 3,5 mm, tous les joints soudés sont nécessaires pour utiliser le soudage à l’arc à l’argon de tungstène. Par conséquent, sur la base du principe de couvrir le plus grand nombre de produits soudés avec le nombre minimum de qualifications de procédure de soudage, toute la production de soudage de l’équipement peut être satisfaite tant qu’une qualification de procédure de soudage bout à bout avec une épaisseur de métal de base de 6 mm est effectuée.
Les joints soudés du corps principal de l’équipement se présentent sous la forme de soudures bout à bout conventionnelles. Pendant le soudage, la spécification de la procédure de soudage doit être préparée conformément au rapport de qualification de la procédure de soudage qualifiée. Le couvercle du trou d’homme et le couvercle de la bride de la buse sont fabriqués avec une forge de 16Mn II. et une plaque de revêtement TA3. Généralement, ils sont fixés avec des vis, puis la couche de titane et le métal déposé sont superposés sur la surface de la vis. Étant donné que le titane et l’acier ne peuvent pas être soudés par fusion et qu’il n’y a pas de couche de transition, la vis est également en matériau TA3, qui n’a pas besoin du support d’une qualification de processus de surfaçage résistant à la corrosion. Tant que la qualification du procédé de soudage par soudure bout à bout avec une épaisseur de métal de base de 6 mm peut répondre aux exigences du processus du joint de revêtement. La surface d’étanchéité doit être traitée après le soudage de la plaque de revêtement et du couvercle de bride. Voir Fig. 1 pour le joint soudé.
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Le trou d’homme et le tuyau de raccordement doivent adopter une bride de boucle, et la butée doit être ajoutée sur le tuyau de raccordement, avec la spécification de 20 mm × 20 mm × 6 mm, matériau TA3, 2 butées pour les tuyaux de raccordement avec DN ≤ 80 mm et 4 arrêts pour les tuyaux de raccordement avec DN > 100 mm. Le joint soudé est illustré à la figure 2. L’usinage de finition de la surface d’étanchéité doit être effectué après le soudage de la bague de soudage avec le même matériau que TA3.
La norme JB / T 4745-2002 exige que les récipients présentant une toxicité extrême ou élevée, ou les récipients à moyenne et haute pression avec une pression de conception ≥ 1,6 MPa, doivent préparer des plaques d’essai de soudage de produit selon des ensembles, afin que l’équipement puisse être exempté des plaques d’essai de produit.
