Alors que les équipements de fabrication haut de gamme nationaux-évoluent vers des conditions de fonctionnement à très-températures très élevées, une petite fixation devient un facteur clé limitant la stabilité de l'équipement. Récemment, un lot de vis en tungstène haute-performances, spécialement personnalisées pour les fours à haute-température et les environnements de zones thermiques sous vide, a effectué une inspection de qualité et un chargement, et sera bientôt expédié à plusieurs fabricants d'équipements de fours sous vide et à des sociétés de production de silicium monocristallin à semi-conducteurs-. Ces vis en tungstène de haute -pureté seront utilisées pour fixer les éléments chauffants, connecter les boucliers thermiques et assembler les composants structurels du four, garantissant ainsi l'intégrité structurelle du module de zone thermique tout en résistant à des températures ultra-élevées dépassant 1 600 degrés pendant des périodes prolongées.
Faire face à des températures ultra-élevées de 1 600 degrés, résolvant le problème du desserrage des composants structurels de la zone thermique
À l'intérieur des fours sous vide, des fours-monocristaux et des fours de frittage-à haute température, les éléments chauffants et les écrans thermiques sont constamment soumis à des environnements extrêmes de circulation de vagues de chaleur. Les vis en acier ordinaires s'oxyderont, ramolliront ou même fondront rapidement dans de tels scénarios, entraînant un déplacement structurel du four et même une panne d'équipement. Les vis en tungstène expédiées cette fois-ci sont fabriquées en tungstène W1 avec une pureté allant jusqu'à 99,95 %, un point de fusion supérieur à 3 400 degrés et peuvent maintenir une résistance mécanique stable sur de longues périodes dans des environnements à haute température allant de 1 600 degrés à 2 000 degrés.
"En particulier dans les zones chaudes des fours-à haute température-de grande taille, chaque démarrage, refroidissement et réchauffage du four-implique un impact important sur le cycle thermique", a expliqué le responsable technique de la compagnie maritime. Le coefficient de dilatation thermique extrêmement faible des vis en tungstène garantit leur stabilité dimensionnelle sous des contraintes thermiques répétées, empêchant efficacement le desserrage des connexions ou le grippage des filetages dus à la dilatation et à la contraction thermiques, prolongeant ainsi considérablement le cycle de maintenance des composants centraux du four sous vide.
Personnalisation de précision, s'adaptant aux divers besoins des fours
En raison des différentes configurations des champs thermiques et des exigences de précision d'assemblage des différents fours à haute température-, les pièces standards à usage général-ne peuvent souvent pas répondre aux exigences d'installation strictes. Il est entendu que les vis en tungstène expédiées cette fois couvrent diverses spécifications de M3 à M30, y compris différents types de têtes telles que la tête hexagonale, les vis à tête creuse et les vis autotaraudeuses à tête plate, toutes produites à l'aide d'un modèle de production personnalisé « basé sur des dessins et des échantillons ». Grâce à des processus d'usinage précis, les filetages restent intacts sous des charges élevées et la surface, après un lavage alcalin ou un traitement de blanchiment, répond aux exigences strictes de propreté du four sous vide.
En plus de fixer les éléments chauffants, ces vis en tungstène seront également utilisées pour le support du champ thermique dans les fours monocristallins-et pour la fixation des creusets dans les fours de croissance de saphir. Leur excellente résistance au fluage garantit que les connecteurs ne se déformeront pas en raison de la gravité ou des contraintes thermiques dans des conditions de fluage à long-température élevée-, garantissant ainsi l'uniformité de la croissance cristalline.
Composants de base supportant les « équipements nationaux majeurs » De la fixation des tuyères dans les moteurs aérospatiaux au blindage des connexions dans les réacteurs nucléaires, en passant par la création de champs thermiques dans les fours à haute température, les vis en tungstène, bien que petites, sont un "riz industriel" indispensable dans les équipements fonctionnant dans des conditions extrêmes. Cette expédition par lots pour les applications de fours à haute température-démontre non seulement notre technologie mature dans le traitement en profondeur des métaux réfractaires, mais marque également une avancée solide dans la localisation des composants de base prenant en charge les équipements haut de gamme-tels que le traitement thermique sous vide et la croissance de cristaux semi-conducteurs. À l'avenir, davantage de vis en tungstène résistantes aux températures élevées et au fluage seront fabriquées ici, garantissant ainsi la stabilité thermique des industries manufacturières haut de gamme du monde entier.
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