Présentation de la fabrication
1. La barre de molybdène est une barre métallique faite de poudre de molybdène, qui a un point de fusion élevé, une bonne conductivité thermique et une faible performance de dilatation thermique.
2. Informations de base
Barre de molybdène pur : la teneur en molybdène est supérieure à 99,95 %.
Surface : surface brillante, surface noire, surface de lavage alcaline
Point de fusion du molybdène : 2610 degrés Celsius.
Molybdène
Le molybdène, un symbole chimique Mo, numéro atomique 42, volume atomique 9,4 cm3/mol, est un élément de métal de transition, un oligo-élément nécessaire au corps humain, aux animaux et aux plantes. La substance simple du molybdène est un métal argenté-blanc, dur et résistant. Différents tissus du corps humain comprennent du molybdène, et la quantité totale dans le corps humain est d'environ 9 mg, avec la teneur la plus élevée dans le foie et les reins.
Le molybdène a un point de fusion élevé et se classe sixième parmi les substances simples naturelles, et est appelé un métal réfractaire. La densité du molybdène est de 10,23 g/cm3
La barre de molybdène ASTM B387 Type 361 est une qualité commercialement pure avec 99,9 % de molybdène. Il contient des oligo-éléments tels que l'aluminium, le silicium, le potassium, le fer, le nickel, le chrome, le sodium, le cuivre et le tungstène, qui peuvent renforcer les métaux.
La barre de molybdène est résistante à l'oxydation et a une résistance élevée à des températures élevées. Les tiges de molybdène peuvent être utilisées pour fabriquer des appareils électriques à vide et des pièces de source de lumière électrique, ainsi que des éléments chauffants à haute-température, des pièces structurelles à haute-température, des électrodes, etc.
Le détail montre
Barre de molybdène pur
Barre ronde en molybdène
3. Applications des barres de molybdène
La barre de molybdène est principalement utilisée pour la fabrication d'appareils à vide électriques et de pièces de source de lumière électrique, le traitement de pièces implantées d'ions-, comme les éléments chauffants à haute-température et les pièces structurelles à haute-température, l'électrode de four dans l'industrie du verre et des fibres réfractaires, il fonctionne dans du verre fondu à 1300 degrés avec une longue durée de vie. Il est utilisé comme électrode dans les terres rares.
Les tiges de molybdène pur sont utilisées comme matériaux d'anode dans les applications de rayons X à basse-pression-. Parfois, le molybdène est utilisé à la place du tungstène. Différents niveaux ont différentes compositions et différents cas d'utilisation. La pureté du molybdène de la tige de molybdène ASME sa387 dépasse 99,95 %. Le point de fusion élevé de ce matériau n'est surpassé que par le tungstène et le titane, ce qui en fait l'un des produits commerciaux pour un fonctionnement à haute-température.
4. Processus de production de barres de molybdène
Étape 1. Mettez de la poudre de molybdène avec une taille de particule de 1,6 à 2,5 μm et une pureté supérieure ou égale à 99,98 % dans un manchon de moule en caoutchouc pour préparer une ébauche de tige de molybdène en poudre solide, puis utilisez une presse isostatique à froid pour la façonner. à une pression de 300Mpa pendant 10 minutes Formation de tige solide ;
Étape 2: placez l'ébauche de tige solide formée dans un four de frittage à fréquence intermédiaire, et de l'hydrogène gazeux est introduit dans le four, et la température de chauffage est de 1800 degrés.
Le temps de chauffage est de 27 heures, puis la température est refroidie par circulation d'eau pendant 9 heures, puis il est naturellement placé pour refroidir à température ambiante, et l'ébauche de tige est formée pour être utilisée.
Étape 3. Chauffez la barre formée après l'étape 2 à 1500 degrés pendant 1 heure. Après l'avoir retiré, tapotez-le 15 fois avec un marteau pneumatique de 700 kg, puis étirez-le à la taille requise, puis placez la barre de molybdène. Trempe dans un four électrique pendant une demi-heure, la température de trempe est de 450 degrés, veille;
Étape 4. La tige de molybdène traitée à l'étape 3 est traitée par traitement mécanique de sorte que la rugosité de surface atteigne Ra1,6 ~ Ra3,2 µm, et la barre de molybdène est terminée.
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