Mots-clés : tuyau en alliage de titane TA15, forgeage, extrusion, laminage croisé
Résumé : Des tuyaux en alliage de titane TA15 ont été préparés par des procédés de forgeage, d'extrusion et de laminage croisé, et les différences de propriétés, de structure, d'apparence, de taille et de coût de production ont été comparées.
The results show that TA15 titanium alloy pipes with a tensile strength of 900~1130 MPa, elongation (>9%), section shrinkage (>25%), and impact power (>28 J) peut être préparé par les trois procédés, et la qualité de surface et la précision dimensionnelle des tuyaux préparés par forgeage sont meilleures que celles obtenues par extrusion et laminage croisé. la microstructure du tube en alliage de titane TA15 préparé par forgeage et extrusion est la suivante : plus Structure bimorphe, les microstructures des tubes en alliage de titane TA15 préparés par la méthode de laminage croisé sont à structure weinite grossière.
Le tuyau en alliage de titane TA15 fabriqué par forgeage et extrusion possède de bonnes propriétés globales telles que la résistance, la plasticité et la résistance aux chocs, mais il a un coût de traitement élevé et convient aux pièces ayant des exigences de haute performance. cependant, la plasticité du tuyau en alliage de titane TA15 préparé par une méthode de laminage croisé est médiocre, mais le coût de traitement est le plus bas et il convient aux faibles exigences d'application. la recherche fournit des conseils théoriques pour sélectionner les processus appropriés en fonction des différentes exigences.
Composition chimique principale du lingot d'alliage de titane TA15 (pourcentage, fraction massique)
|
Lieu d'échantillonnage |
Al |
mois |
V |
Zr |
O |
Ti |
|
Plus haut |
6.55 |
1.74 |
2.09 |
2.07 |
0.12 |
Allocation |
|
Milieu |
6.64 |
1.70 |
2.12 |
2.14 |
0.11 |
Allocation |
|
Vers le bas |
6.58 |
1.74 |
2.12 |
2.21 |
0.11 |
Allocation |
La qualité de surface des tuyaux en alliage de titane TA15 préparés par différents procédés
(a) Tube forgé (b) tube extrudé (c) tube perforé laminé croisé Écart d'épaisseur de paroi (mm)
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Technologie |
Forger |
Presser |
Méthode de roulement croisé
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|
Pipe d'origine
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-- |
0.6 |
0.4 |
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Tuyau après usinage
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0.3 |
0.8 |
0.8 |
Microstructure axiale des tuyaux en alliage de titane TA15 préparés par différents procédés
(a) Méthode de forgeage (b) Méthode d'extrusion (c) Méthode de laminage croisé
Rendement et coût de traitement des tuyaux en alliage de titane TA15 préparés par différents procédés
|
Technologie |
Rendement/ pourcentage |
Frais de travail à chaud
|
Supplément machines
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Forger |
46.2 |
-- |
108 |
|
Presser |
59.7 |
70 |
80 |
|
Méthode de roulement croisé
|
70.0 |
40 |
65 |
