Lors du soudagerécipients sous pression en titane, car le gaz argon transporté par la buse de soudage ne peut protéger que le bassin de soudage, tandis que la soudure solidifiée et sa zone affectée par la chaleur n’ont aucun effet gazeux protecteur, dont la partie du métal est encore à haute température. Lorsque le métal titane est supérieur à 400 °C, il commence à absorber l’oxygène et lorsqu’il est supérieur à 600 °C, il commence à absorber l’azote. Avec l’augmentation du degré d’oxydation, la couleur de la soudure changera et ses propriétés mécaniques se détérioreront progressivement. Si la soudure est blanc argenté, elle indique qu’il n’y a pas d’oxydation, le jaune doré indique une légère oxydation, le bleu indique une oxydation légèrement grave et le gris indique une oxydation grave.
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L’inspection de couleur doit être effectuée sur la surface de toutes les soudures et de la zone affectée par la chaleur: lorsque la surface est blanc argenté et jaune doré, elle ne peut pas être traitée; Les joints soudés bleus peuvent être utilisés pour les pièces non importantes après un traitement d’élimination bleu; Les joints soudés d’autres couleurs doivent être réparés et une attention particulière doit être portée aux délais de réparation. Doncrécipients sous pression en titanedoit faire attention à l’énergie linéaire dans le processus de soudage, contrôler la vitesse de soudage et suivre strictement les spécifications du processus de soudage.
Selon la conception, la zone affectée par la soudure et la chaleur doivent être inspectées à 100% avec une loupe 10x sans contre-dépouille. Des essais radiographiques non destructifs à 100 % sont requis pour les soudures de classe A et B, et le grade II est qualifié. En cas de défauts trop standard, les défauts doivent être éliminés avant le soudage de réparation et testés à nouveau avec des rayons jusqu’à ce qu’ils soient qualifiés. La surface de toutes les soudures (joint bout à bout et joint de filet) doit être soumise à un essai de ressuage avant et après l’essai hydrostatique. Si un défaut inadmissible est trouvé, il peut être poli. Si nécessaire, il doit être réparé et testé à nouveau par la méthode du ressuage jusqu’à ce qu’il soit qualifié. Les exigences en matière de contrôle non destructif derécipients sous pression en titanepour les soudures sont nettement plus élevés que la norme de construction, à laquelle il convient de prêter attention dans le processus de fabrication.
